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3C产品加工

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首先,在铝料的前提下,需要考虑的有以下几个方面:

一、不可抗拒因素:

1.机床本身的稳定度。
  如果不是新机床或者机床进过大量的加工没有进行调试的情况下,会出现机床本身所造成的尺寸误差。造成机床本身误差有以下几个因素:

机械方面:
a.伺服电机与丝杠之间松动。
               b.滚珠丝杠轴承或螺母磨损。
               c.丝杠与螺母之间润滑不足。
电气方面:
a.伺服电机故障。
               b.光栅尺内部有污垢。
               c.伺服放大器故障。
系统参数方面可进行PMC恢复,所以略去不提。

2.工件加工后冷却变形。
  这个基本上无法避免,在加工时尽量注意冷却液的使用,以及在进行在位测量时,注意冷却后的工件变形。

二、可避免因素:

1.加工工艺
  其实大部分的实际加工误差都是由加工工艺不合理导致,在保证基本加工工艺(如铣削数控加工的“先粗后精、先面后孔、先大面后小面”或者夹具使用中“减少装夹次数,尽量采用组合夹具”等基本加工工艺细节)的基础上,尽量减少铁屑对铝件造成的加工误差,因为铝件很软,排除的铁屑很容易使铝件造成加工误差。比如,在FANUC或华中加工中心中,打深孔尽量使用G83指令,使铁屑可以排出,而不是G73指令。

2.切削三要素:切削速度vc、进给量f、切削深度ap与刀具补偿
  这方面实在是不好细说,用简单的话来说,就是在保证加工质量和刀具磨损的前提下,调整参数充分发挥刀具切削性能,使切削效率最高,加工成本最低。

“3C产品”是指计算机(Computer)、通信(Communication)和消费类电子产品(ConsumerElectronics)三者结合,亦称“信息家电”。由于3C产品的体积一般都不大,所以往往在中间加一个“小”字,故往往统称为“3C小家电”。

3C产品通常指的是电脑、平板电脑、移动电话、数码相机、电视机、随身听、电子辞典、影音播放之硬件设备或数字音频播放器等。

简介加工涉及的部分耗材产品

切削液

切削液在CNC加工(3C产品的金属部件)过程中主要起润滑和冷却的作用。此外还要考虑防锈、缓蚀、消泡、杀菌、抗杂油、沉降等方面的性能。

选择合适的切削液产品,要考虑加工材质和加工工艺。如磨削加工,对润滑要求不高,但对机台防锈和加工材质的缓蚀要求较高;而攻丝,钻孔、铣削等加工对润滑要求很高,尤其是部分需要高光处理的工艺,需要高润滑的产品。

清洗剂

清洗剂的作用去除清洗对象表面的污物,以达到光洁的作用。

以铝合金手机外壳为例,介绍清洗剂在不同工艺中的清洗物。

1、铝挤后清洗:此过程主要是除油清洗,包括清洗拉伸油,冲压油等等。

2、CNC数控机床铣削加工后清洗:去毛刺清洗,清洗切削液残留。

3、喷砂工艺后清洗:粉尘清洗,清洗油墨保护层。在其他金属手机上还包括金属上除胶除油墨。

4、阳极前清洗:清洗油污、指印、粉尘。

防锈剂

防锈剂分为油性防锈剂和水性防锈剂。根据防锈周期和防锈方式选择合适的、性价比高的防锈剂。

其他的化学耗材产品

3C产品金属部件的加工过程中还涉及到应用各种类型的油品(如冲压油)、化抛液、磷化液、电镀液、抛光液、脱模剂等一系列的产品。


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