CNC数控加工过程中如何选择合理的走刀方式？下面深圳的数控加工中心介绍一下。

1、根据加工处理策略进行选择

零件的加工往往分为粗加工、半精加工和精加工三个加工阶段，有时还有光整加工阶段，加工阶段的合理划分是保障加工精度的必要条件。在传统的加工模式中，由于机床功能相对单一，在工艺路线中可以清晰地看到各个阶段的界限，但是在数控铣削加工方式下，边界比较模糊，可能会出现揉合的情况(比如粗加工阶段有精加工内容，精加工阶段可能会有粗加工的痕迹)，从保证加工质量的角度出发，在数控加工中也需要对加工阶段进行划分。但是，为了减少装夹时间和简化走刀动作等，可以考虑如何确定每个阶段的传统加工内容。

粗加工的主要目标是追求单位时间的材料去除率，为半精加工准备工件的几何轮廓。因此，层切经常使用线切割或复合切割。半精加工的主要目标是使工件轮廓形状光滑，表面精加工余量均匀。因此，经常使用环切方式，精加工的主要目标是获得几何尺寸、形状精度和表面质量符合要求的工件。根据工件的几何特征，内部用行切方式，边缘和接头用环切方式。

2、根据编程策略进行选择

编程时，确定走刀方式的主要原则是：应该保证零件的加工精度和表面粗糙度；加工路线要尽量缩短，以减少刀具的空程移动时间；数值计算应简单，程序段数应少，以减少编程工作量。一般对于平面型腔，通过行切方式来划分加工域，以减少提刀次数。自由曲面对形状的环切方法逼近。毛坯形状的选择大小会影响编程的选择。通过放大毛坯形状，将不易装夹件的形状加工转化为易装夹件的形状型腔加工；或者将环切加工的自由曲面改为行切方法去除大余量，提高加工效率。

3、基本选择原则

选择走刀方式要考虑两点：一是加工时间的长短，二是加工余量是否均匀。一般的环形切割方法是根据工件形状的走刀方法，加工余量比较均匀。但选行切方式的加工余量是不均匀的，如果要在行切加工后留下比较均匀的余量，通常需要在边界周围增加环形刀具轨迹。如果忽略余量不均匀性的要求，行切走刀的刀轨长度通常比较短；如果考虑余量的不均匀性而增加环形刀具轨迹，当加工区域的边界较长时(例如多岛屿情况)，边界周围的环形刀具轨迹对总加工时间有显著的影响，行切刀具轨迹一般比环切刀具轨迹长。行切走刀刀具位置容易计算，占用内存少，但提刀次数多。使用环形刀轨时，需要多次偏置环的边界，去除自相交环。

4、根据外观特征进行选择

工件的形状特征决定了加工的切削方式。根据加工对象的不同，工件可以简单地分为平面型腔类和自由曲面类。平面型腔类通常用行切方式加工，由于这些工件大多是由毛坯整体切割铣削而成，如箱体、底座等零件，加工余量较大。用行切方式有利于充分发挥机床的最大进给速度，提高加工效率，切割表面质量也优于环切加工。

自由曲面类一般采用环切加工，主要是因为曲面多为铸件或规则形状加工成型，余量分布不均匀。同时这些曲面对轮廓精度有更高的要求；其次，环加工比行切方式具有更好的曲面加工特性，更能逼近曲面的真实形状。