当前的行业越来越致力于为单一买家服务。这意味着某个产品是为一个人创造的。原产品可能有一些标准的基本功能，但仍然是为单个客户定制的。这是制造业技术发展全面提高的结果，并带来了服务业的增长。

以鞋子为例。许多人的左脚和右脚有不同的鞋码。考虑到现代工业可以专门制造适合你脚的鞋子。当我们谈论工业时，机加工车间在定制机器的零件加工中排名第一。它们是单个客户可以为他加工单个零件的地方。当然，目前这项服务的价格相当高，但随着新方法的实施，价格正在下降。可能会有一段时间，每个产品将为每个客户进行定制。

产品定制的方式有哪些？

客户可以通过多种方式获得定制产品：

（1）独立发展。例如，客户已经知道他需要的零件，所以他可以创建其图纸的3D模型，然后去机械车间订购用于制造。

（2）协调发展。当人们不完全清楚设计或其前景时，这是获得定制设计和加工零件的好方法。这对机械车间(如设计部门)提出了一定的要求。该部门与客户互动，共同打造定制设计。

（3）自适应定制。这种方法使制造商的工作更容易，但它对客户施加了许多限制。这种方法包括创建基本零件，这些零件可以根据客户要求进行修改。通过使用这种方法，制造商可以生产大量具有一定定制化程度的产品，而不会在重新调整制造过程中浪费太多时间。

（4）化妆品的定制包括创建一个标准产品和许多不同的“风格”。比如不同的颜色。这是为大规模生产创建定制零件的较简单方法，但它只提供了定制零件的粗略能力。

机械车间要求

如果机械车间的目标是为客户制造单一定制零件，他们需要以某种方式调整生产。首先，定制加工涉及少量不同的生产零件。这意味着制造商将不得不从头开始为每个零件创建新的制造流程和CNC程序，这使得新产品的数控加工服务更加容易。

考虑到零件种类数以千计，每个零件对材料和几何形状都有自己的要求，缩短交货时间是制造商需要解决的主要也是最困难的任务。

为了减少寻找材料所需的时间，制造商需要为更广泛的材料提供标准库存。

车间还需要有尽可能多的不同机床。仅仅因为你有两台车床但没有磨床就失去订单是一个糟糕的策略。工具和刀具也是如此。

制造商需要准备生产尽可能多的不同类型的机械加工零件，包括塑料和金属(钢和铝)零件。换句话说，做好一切准备。

什么是机加工零件？

在我们的日常生活中，机加工零件随处可见。你可以理解零件的概念，从简单的设计、加工、完成的工作到各种刀具在精准位置的每个表面光洁度。制造这些定制的组件需要快速且具有成本效益的合适技术或丰富的经验。

定制零件的数控加工

现代小规模生产与大规模生产有很大不同。随着对定制零件需求的增加，这种制造方式变得越来越流行，因此大量的研究和开发旨在提高柔性制造系统的效率。

CNC机床在零件制造的灵活性方面起着重要的作用。仅仅在10-15年前，为了制造一些表面复杂的零件，需要进行大量的额外制造(即为机床创建模式以遵循所需的手工劳动)，因此大多数复杂的零件都是批量生产或使用手工劳动，这既长又贵。今天，CNC程序已经取代了所有这些东西。此外，还开发了专门的计算机辅助制造系统，大大减少了创建此类程序所需的时间。

现代刀具机构允许制造商在车床上安装大量刀具，从而在加工过程中更换刀具所需的时间较短。

已经开发了一系列标准化的夹具和钳口，以满足大多数当前的加工要求。这些夹具通常由许多单个元件组成，这些部件可以在机床的工作台上组装在一起，以在加工阶段固定零件。当然，它们的精度低于专用夹具，但现代测量系统已经去除了这一缺点。

几乎所有类型的现代数控机床都可以安装一个特殊的测头。然后用探针测量固定后库存的实际尺寸和位置，定位误差可以都去除。它还可以用来测量零件在制造过程中某些阶段的实际尺寸，以确保如果出现什么错误，都能尽早发现并纠正，并最大限度地减少时间损失。

金属零件的定制数控加工

除了精密加工方法外，大型金属零件通常采用2-4轴加工(车削、磨削、铣削)，可以获得无与伦比的精度。通过高科技数控切割和4轴加工，可以获得平滑、精心制作的抛光效果。