1、加工零件的毛坯余量。坯料尺寸过大，造成干涉。所以我们必须在设计前准备图纸，留出足够的空间。

2、夹具的切屑排出的通畅性。由于机床加工空间有限，夹具的设计往往是在紧凑的空间内进行的。此时，人们往往忽视了加工过程中产生的铁屑堆积在夹具的死角，包括切屑液流出不畅，给后期加工带来诸多麻烦。因此，在实际加工之初应考虑到加工过程中的问题，毕竟夹具是以提高效率、方便操作为基础的。

3、治具夹具部件装置的整体开口。忽视了开放性，给操作人员安装卡带来了困难，费时费力。

4、夹具设计的基本理论。每一个夹具都要经历无数次的夹紧和松开动作，所以一开始可能会满足用户的要求，但是夹具应该有它的精度保持力，所以不要设计出违背原理的东西。即使现在运气能做到，也不会持续太久。一个好的设计应该经过时间的磨练。

5、定位元件的可替换性。定位元件磨损严重，应考虑快速、方便地更换。最好不要把它们设计成大型的零件。

治具夹具部件设计经验很重要，有的时候设计是一方面，在实际应用中又是另一方面，所以好的设计是一个不断积累和总结的过程。